隨著國(guó)內(nèi)外加快對(duì)褐煤資源綜合利用腳步加快，產(chǎn)生了一系列褐煤提質(zhì)干燥工藝，東鼎干燥為您分析高溫蒸汽余熱褐煤提質(zhì)技術(shù)應(yīng)用特性（我司突破常規(guī)滾筒褐煤干燥技術(shù)障礙，克服褐煤干燥安全、粉塵、噪音等技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)了大型厭氧順流褐煤提質(zhì)工藝）
（1）物料流程
1）經(jīng)機(jī)械脫水后的物料由輸送裝置輸送到褐煤提質(zhì)干燥裝置分配料倉(cāng)；
2）供料螺旋定量將物料分別送入各級(jí)干燥裝置單元?dú)んw內(nèi)；
3）物料自上而下逐級(jí)干燥后，由 底層經(jīng)卸料器排出；
（2）蒸汽流程
1）源蒸汽經(jīng)過(guò)調(diào)壓控制站后，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭分別送入高溫水蒸汽干燥設(shè)備內(nèi)，對(duì)高溫水蒸汽干燥設(shè)備進(jìn)行加熱；
2）釋放過(guò)熱熱量和蒸發(fā)潛熱后經(jīng)疏水站排放出凝結(jié)水；
3）凝結(jié)水收集后送回鍋爐房或做它用；
（3）機(jī)電控制流程
1）裝置主動(dòng)電機(jī)，在變頻調(diào)速模式下驅(qū)動(dòng)高溫水蒸汽干燥設(shè)備；
2）各個(gè)輸送、供料、卸料電機(jī)安裝控制指標(biāo)協(xié)調(diào)運(yùn)行；
3）裝置的運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)控制面板的數(shù)顯儀器即時(shí)顯示；
4）每層干燥單元，都可獨(dú)立實(shí)施控制，設(shè)定單獨(dú)的干燥環(huán)境參數(shù)。
典型工業(yè)應(yīng)用
將無(wú)干燥的褐煤送入高溫水蒸汽褐煤干燥倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)輸送至干燥裝置后發(fā)電，產(chǎn)生的熱能，返回干化裝置作為熱源循環(huán)利用。特點(diǎn)：
1）余熱利用運(yùn)行低成本；
2）傳導(dǎo)加熱效率高節(jié)能；
3）低溫干燥環(huán)境、熱源物料隔離密封、避免燃、爆事故發(fā)生，安全性能高；
4）系統(tǒng)用風(fēng)量小，沒(méi)有大風(fēng)機(jī)引起的環(huán)境噪音，減少粉塵的收集處理工作量；
5）褐煤高溫水蒸汽干燥不影響原有鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境；
6）褐煤高溫水蒸汽干燥過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)環(huán)境污染化。