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經(jīng)濟(jì)安全新型褐煤烘干設(shè)備真正實(shí)現(xiàn)褐煤資源高效利用

發(fā)布時(shí)間:2020-10-15
全國(guó)統(tǒng)一銷(xiāo)售熱線(xiàn): 19900970336
打造新型高效經(jīng)濟(jì)環(huán)保褐煤烘干機(jī)裝備。褐煤是一種高揮發(fā)分、高水分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、污染重、利用率相對(duì)較低的資源。褐煤普遍存在著水分高(30%—60%)、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn),直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題,并會(huì)增加電廠(chǎng)裝置建設(shè)和運(yùn)行的成本。將水分高、熱值低的褐煤脫水提質(zhì)處理后,可以顯著降低煤炭水分,提高熱值和能量密度,增加產(chǎn)品密度,防止煤炭自燃。煤炭的輸送費(fèi)用也決定了煤炭的價(jià)格,通過(guò)干燥處理降低煤的水分,提高能量密度,可以降低運(yùn)輸成本,提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。對(duì)發(fā)電而言,褐煤的優(yōu)勢(shì)在于成本低廉,其成本是黑煤發(fā)電的1/3~1/4,是天然氣發(fā)電的1/6~1/7。然而,褐煤燃用的缺點(diǎn)是高排放量、低熱值以及溫室氣體排放問(wèn)題題,這是所有褐煤提質(zhì)技術(shù)必要要解決的問(wèn)題。

由褐煤專(zhuān)業(yè)提質(zhì)廠(chǎng)家鄭州東鼎開(kāi)發(fā)的新型褐煤烘干設(shè)備突破業(yè)內(nèi)多項(xiàng)技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)褐煤資源高效利用:
1、熱源采用除塵系統(tǒng)收集的煤粉作為燃料,節(jié)約成本,并可隨時(shí)調(diào)整爐溫,適應(yīng)物料干燥。
2、根據(jù)褐煤干燥特性,合理設(shè)計(jì)干燥系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其附屬配套設(shè)備,有效避免褐煤干燥中易出現(xiàn)燃燒、爆炸等問(wèn)題。
3、通過(guò)工藝參數(shù)控制,干燥后的褐煤表面為熱滲出的膠質(zhì)覆蓋,提高了褐煤的用途和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

整個(gè)系統(tǒng)安全高效,加裝液態(tài)CO2化碳噴射急冷裝置,配備收塵系統(tǒng)和應(yīng)急柴油發(fā)電系統(tǒng)。其詳細(xì)工藝流程如下:物料 先經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱,然后滑入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí),高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?,?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換,直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵,被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化,凈化后的尾氣直接排放,形成整個(gè)干燥過(guò)程。

預(yù)期目標(biāo):
1、熱源采用新型溫度控制系統(tǒng),通過(guò)控制煙氣的溫度,既能將褐煤干燥,又不會(huì)使褐煤自燃;
2、干燥系統(tǒng)安全運(yùn)行的同時(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量;
3、提高了干燥效率,降低能耗、脫水時(shí)間,降低投資規(guī)模,易于規(guī)?;a(chǎn),提高了褐煤品質(zhì),擴(kuò)大了褐煤用途,經(jīng)濟(jì)效益明顯增加。

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