實(shí)干造就未來，東鼎用自己的實(shí)際行動(dòng)業(yè)績(jī)服務(wù)征服客戶，2012年我司相繼與內(nèi)蒙古、山西富煤產(chǎn)區(qū)的一大批業(yè)主建立了堅(jiān)實(shí)的戰(zhàn)略合作關(guān)系，尤其是我司的蒙煤烘干機(jī)、褐煤干燥設(shè)備產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)叫好。2013年?yáng)|鼎將用滿腔的熱情繼續(xù)夯實(shí)自己的技術(shù)產(chǎn)品，用優(yōu)質(zhì)的服務(wù)去為業(yè)主切實(shí)解決實(shí)際問題。

山西、內(nèi)蒙古是中國(guó)主要的煤炭生產(chǎn)基地。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2008年底，內(nèi)蒙古煤炭已查明和預(yù)查儲(chǔ)炭資源總儲(chǔ)量超過7000億噸，已經(jīng)穩(wěn)坐中國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的頭號(hào)交椅。與此同時(shí)，整個(gè)自治區(qū)內(nèi)的褐煤儲(chǔ)量超過1500多億噸，占全國(guó)褐煤儲(chǔ)量的70%以上。而且，內(nèi)蒙古自治區(qū)的褐煤含硫量較低，一般在0.3%左右，非常適合中國(guó)主要大中城市對(duì)煤炭低含硫量的要求。利用這種低含硫量的褐煤進(jìn)行發(fā)電，所排出的煙氣二氧化硫含量明顯低于國(guó)家環(huán)保機(jī)構(gòu)所頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)。且發(fā)電廠用于煙氣脫硫的成本也能大幅度地降低。然而，多年來，由于褐煤的水分較高，一般在25%左右；發(fā)熱量較低，一般在4200大卡以下，與一般發(fā)電廠所要求的5200到5500大卡的每千克發(fā)熱量有一定的差距。再加上大多數(shù)華東地區(qū)及南方燃煤電廠所在地距離內(nèi)蒙地區(qū)路程較遠(yuǎn)，長(zhǎng)距離運(yùn)輸含水分高、發(fā)熱量低的褐煤，經(jīng)濟(jì)效益非常之差。因此，儲(chǔ)量豐富的內(nèi)蒙地區(qū)褐煤資源一直未能補(bǔ)供大中城市尤其是沿海城市的發(fā)電企業(yè)所使用。另外，在內(nèi)蒙古自治區(qū)許多洗煤廠周圍存在大量的煤泥。這些煤泥由于技術(shù)上的原因長(zhǎng)期無(wú)法得到高價(jià)值的利用，數(shù)量越來越多，已導(dǎo)致資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。

由中原地區(qū)專業(yè)的煤炭干燥廠家東鼎干燥研制的褐煤干燥設(shè)備提質(zhì)技術(shù)可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30~50%，直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無(wú)煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場(chǎng)潛力，適合我國(guó)褐煤開采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項(xiàng)目。本技術(shù)具有投資規(guī)模小、見效快、投資回收周期短等特點(diǎn)，采用褐煤（入料水分在35-40%），生產(chǎn)的型煤水分含量降低到20±3%，同時(shí)自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。提高了干燥效率、降低了排放濃度，達(dá)到了節(jié)能減排和安全環(huán)保目的，并成功解決了褐煤的熱源成本及粉塵污染問題。