結合褐煤物料干燥特性及市場行情，東鼎干燥優(yōu)化技術結構工藝打造 佳褐煤烘干機裝備：
1、內(nèi)部結構實現(xiàn)功能分區(qū)，熱散失少，傳熱效率高、更利于褐煤物料的均勻烘干還設有防破碎結構，減少褐煤成品破碎率。
2、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應蒙煤、低階煙煤等煤炭物料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
3、結構緊湊，工藝布置靈活，土建投資少。
在保證物料烘干工藝所需時間的前提下，盡量減少設備長度，有利于工藝布置。同時減少了廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資50%左右，易于實行自動化控制，更適合于老廠改造的工藝布置。
4、燃料可適用褐煤煤粉，降低粉塵二次污染，節(jié)約燃料成本
5、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率更高。這種揚料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動"。具有導向、均流、阻料等功能。提高了物料的拋撒均勻性并增加了物料滯留時間和物料的翻轉次數(shù)，而且新型揚料裝置中每一組揚料板在徑向位置上有一角度的錯位。
6、傳動裝置做了較大的改進。
該機取消了大、小齒輪傳動，采用了四托輪邊緣同步傳動，結構更加緊湊，安裝、維修更為簡便，運轉率也更高。
7、采用調(diào)速電機調(diào)節(jié)筒體轉速，自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)。使操作更加便捷。
可根據(jù)入機物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。
8、優(yōu)化的結構設計及耐磨處理，保證了設備的使用壽命。
環(huán)間揚料板選用了進口耐磨鋼板，進料斗應用了階梯式料襯結構，進料錐筒及進氣筒采用耐熱鋼板制作，為長期安全、無故障運行奠定了堅實的基礎。
9、項目總體投資少、施工周期短比其他褐煤干燥裝置節(jié)約成本三分之一。