經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，東鼎干燥針對(duì)煤泥干燥系統(tǒng)配備的預(yù)打散破碎系統(tǒng)破解煤泥團(tuán)塊大小對(duì)整個(gè)干燥過(guò)程的影響，大大提升生產(chǎn)工作效率，降低生產(chǎn)成本。壓濾煤泥通常以不同大小的煤泥團(tuán)塊形式存在，有時(shí)團(tuán)塊的厚度>500mm,在干燥過(guò)程中，當(dāng)物料在降速干燥階段時(shí)，水分由內(nèi)部遷移至物料表面，可分為2種形式：1、由于傳質(zhì)推動(dòng)力的存在而依靠擴(kuò)散進(jìn)行的水分遷移。2、由于毛細(xì)管力的作用而進(jìn)行的濕分遷移。當(dāng)煤泥的水分在20~30%時(shí)，其特性類似于塑性粘土類物料，此時(shí)煤泥團(tuán)塊內(nèi)部水分的遷移主要靠擴(kuò)散作用。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)計(jì)算得知，物料在降速干燥過(guò)程中，其水分遷移速率與物料厚度的平方成反比，即當(dāng)物料厚度降低一倍時(shí)，其水分遷移速率將提高到原來(lái)的4倍。因此，對(duì)于干燥壓濾煤泥團(tuán)塊厚度的變薄對(duì)干燥極為有利，所以在煤泥干燥工藝中，煤泥的預(yù)破碎是非常重要的。
目前在實(shí)際應(yīng)用中 、 符合實(shí)際要求的處理工藝是使用板框壓濾機(jī)將洗水中的煤泥回收成煤泥濾餅再使用高溫?zé)犸L(fēng)干燥技術(shù)進(jìn)行處理除次生煤泥外一般原生煤泥都符合與商品煤摻配外銷的指標(biāo)能很好的解決占地、流失、污染等諸多問(wèn)題。目前東鼎大型煤泥烘干機(jī)已在國(guó)內(nèi)各大電廠、洗煤企業(yè)推廣使用，給您提供 方便的煤泥烘干項(xiàng)目設(shè)計(jì)、制造、施工、技術(shù)支持，我們的服務(wù)在您身邊。