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帶您了解混煤及混煤烘干機提質(zhì)工藝技術(shù)

發(fā)布時間:2020-10-15
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我司致力于煤炭資源綜合利用,全力打造高效節(jié)能煤炭干燥提質(zhì)技術(shù),我司的煤泥烘干機、褐煤烘干機行業(yè) ,今天東鼎帶您了解混煤及混煤烘干機提質(zhì)設(shè)備技術(shù)
混煤就是將若干種不同種類、不同性質(zhì)的煤按照一定比例摻配加工而成的混合煤。它雖然具有其組分煤的某些特征,但其綜合性能已有所改變,實際上是人為加工而成的一種新的“煤種”。動力配煤的基本原理就是利用各種煤在性質(zhì)上的差異,相互“取長補短”,發(fā)揮各煤種的優(yōu)點, 終使配出的混合煤在綜合性能上達到“ 佳性能”以滿足用戶要求。但在實際配煤過程中有些煤種水分過高,需經(jīng)過脫水處理,才能達到要求,煤炭干燥廠家東鼎干燥根據(jù)行業(yè)實際情況研發(fā)的混煤烘干機、混合精煤烘干機適用于在北方寒冷地區(qū)或大規(guī)模配煤過程中的煤炭脫水,同時還可以提升煤炭的熱值及提升運輸半徑。

具體混煤烘干機提質(zhì)工藝流程如下:經(jīng)打散系統(tǒng)初步破碎后的濕物料 先輸送至螺旋推進器,然后推入滾筒干燥機后由大傾角導(dǎo)料板(1區(qū)間)將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料板(2區(qū)間),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成“料幕”,高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,當物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后,移動到活動蓖條式翼板(3區(qū)間)段,預(yù)熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次,與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換,當物料移動到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時,物料在滾筒內(nèi)的 低處時,就將清掃鏈條壓在 下面,同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料,隨滾筒的轉(zhuǎn)動,物料又被提起、灑落,再次與煙氣進行較為充分的質(zhì)熱交換。同時,圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動滑下,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來,當清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),清掃裝置配合圓弧形揚料板重復(fù)上述過程,即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內(nèi)壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復(fù)提升,不斷進行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā),當物料移動到第五區(qū)間時,一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下,不再參與提升,另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內(nèi),被提升、灑落、干燥。物料到達第六區(qū)間時,物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換,物料成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚塵,第六區(qū)間不設(shè)揚料板,使物料滑落至排料箱,完成整個干燥過程。

優(yōu)勢源于專業(yè),東鼎干燥立足煤炭干燥行業(yè),為您提供 優(yōu)質(zhì)的混煤烘干機產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)。

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